導致IKO直線導軌容易損壞的兩大原因
到底是什么原因才導致IKO直線導軌容易損壞的呢？下面，就由小編來告知大家吧！
一、轟動
在平時的運用中，轟動對導軌的損害是十分敏感的，具體的表現(xiàn)為剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等，都會在振動測量中反映出來。所以，經過選用特殊的IKO直線導軌轟動測量器（頻率分析器等）可以測量出轟動的巨細，經過頻率可推斷出異常的具體情況。測得的數(shù)值因導軌的運用條件或傳感器的安裝方位而不同，因此需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較后再確認判斷規(guī)范。
二、高溫
無論是設備所在環(huán)境的高溫，還是IKO直線導軌在快速進給時摩擦的升溫，都讓導軌處在異常的條件下，并且高溫也有害于導軌的光滑，若是部件在超過130℃的溫度下長期運轉，就會降低IKO直線導軌的壽數(shù)。而引起高溫的原因主要分為：
（1）光滑缺乏或過火光滑；
（2）光滑劑選擇不當，有許多設備制造商認為比較粘稠的光滑劑會使設備運轉更長時間而不需要再次光滑，其實這個認知并不正確；
粘稠的光滑劑會使IKO直線導軌和滑塊的摩擦力增大，增加其內部溫度。反之，光滑劑太過稀少也不可以，這樣會使得光滑劑更快的流失、損耗、蒸發(fā)，導致光滑缺乏。最終，導致高溫、燒壞。所以，一般強調設備制造商能定期對傳動件進行保養(yǎng)，保證IKO直線導軌的壽數(shù)。
（3）一些設備運用的環(huán)境惡劣，因為空氣中粉塵過大，導致滑塊滾動部位進入很多肉眼看不到的雜質，這樣也會導致其摩擦系數(shù)，影響其預壓以及間隙，嚴重時，會對滾動體造成腐蝕，最終導致卡死，電機燒壞。
